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文章详情介绍:
- 〖One〗、造成UV油墨固化后附着力不好的原因有哪些?怎么解决?
- 〖Two〗、UVLED固化机与UV胶水不匹配的原因有哪些?
- 〖Three〗、什么是混波段UVLED固化机?
造成UV油墨固化后附着力不好的原因有哪些?怎么解决?
〖One〗、光源功率不足。印刷速度过快可能导致UV油墨固化不充分,表面发黏。此时,可以减慢印刷速度或增加光源功率。『3』 UV油墨本身固化速度慢。可以添加光固化促进剂,减慢印刷速度,或联系油墨供应商寻求解决方案。『4』 使用乙醇稀释UV油墨可能会过量,影响光固化效果,造成固化不彻底和表面发黏。
〖Two〗、光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。『3』UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。『4』有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨,而过量的乙醇会影响光固化程度,造成光固化不彻底、表面发黏。
〖Three〗、UV光源的强度不够:UV光源的强度不足会导致UV光油无法完全固化,从而影响附着力。UV光油的使用温度不合适:UV光油的使用温度不合适会影响UV光油的固化速度,从而影响附着力。要解决UV光油附着力不足的问题,可以从以下几个方面进行:清洁基材表面:使用清洁剂或溶剂清洁基材表面,去除油污、灰尘等杂质。
〖Four〗、首先,可能是因为使用的油墨已经过期。在这种情况下,建议更换新的油墨,确保其具备良好的附着力。其次,涂层墨水与基材之间可能存在不兼容的问题。为了确保涂层效果,建议采用厂家提供的配套墨水,避免兼容性问题。最后,材质表面可能含有水分或灰尘,这也会严重影响附着力。
UVLED固化机与UV胶水不匹配的原因有哪些?
〖One〗、在使用UVLED固化机的过程中,出现固化效果不好,固化机与UV胶水不匹配等情况,昀通科技认为可以借鉴是否由以下原因导致的:照射距离:工作时,应调节好UVLED固化机照射头与基材的距离,通常UVLED照射头与基材表面的照射距离要控制在6-8mm之间,固化效果是比较好的。
〖Two〗、下午好,UV胶水主要成分是一些光敏型丙烯酸酯单体和少量引发剂组成,如果固化后仍然不能表干至少说明两种情况,第一是你的LED紫外线辐照波长和功率都不对无法使丙烯酸酯完全发生聚合反应,第二是LED没有问题但这种胶水质量不好单体活性低引发剂也缺斤短两了。
〖Three〗、主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求,比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm基材的附着力 。UV胶水的厚度。
什么是混波段UVLED固化机?
UVLED混合波段:就是把不同波段的紫外线光源混合起来一起使用。比如昀通科技的uvled混合光源,就是一颗灯珠集成多种365/385/395/405nm等不同波段的紫外光源,可发出不同波段的混合型紫外光源,在uv胶水、油墨固化时,拥有更好的灵活性和性价比。
在实际使用UVLED固化机时,有时会出现UV胶或者油墨不能快速固化,或者固化效果不理想的问题。产生这个问题的原因是由于单一的窄谱UVLED光源没能有效地实现个别UV材料的固化。对此,昀通科技针基于对不同波段的芯片封装技术研发出了混波段UVLED固化机,能够良好解决以上问题。
UVLED固化机是使用UV LED灯管作为光源的一种固化设备,主要用于快速固化UV胶、UV油墨等材料。以下是一些相关知识:工作原理:UVLED 固化机的工作原理是通过在紫外线波段(365nm-405nm)下照射UV敏感材料,使其发生交联反应,从而实现快速固化。
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